Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi
Mengapa Memilih Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd.?
Dongguan Kangmingjian Tool Co, Ltd didirikan pada tahun 2004 dan berkomitmen untuk menyediakan produk dan layanan yang kompetitif dan berkualitas tinggi kepada pelanggan. Sejak didirikan, perusahaan telah memiliki lingkungan yang baik untuk kemampuan inovasi modern. Lingkungan inilah yang memungkinkan perusahaan berkembang pesat.
Kualitas asuransi
Setiap kumpulan barang memiliki laporan pemeriksaan kualitas yang sesuai untuk mengatasi kekhawatiran Anda tentang kualitas produk.
Pengiriman Tepat Waktu
Kami bekerja sama dengan perusahaan pelayaran laut, udara, dan logistik profesional untuk memberi Anda solusi transportasi terbaik guna memastikan pengiriman barang tepat waktu.
Berbagai Produk Luas
Perusahaan kami memanfaatkan peluang pasar dan mengembangkan serangkaian produk, teknologi, dan solusi praktis. Kategori produk terus bertambah, cakupan jaringan pasar terus berkembang, dan memperoleh pengakuan pasar yang luas serta pangsa pasar dalam dan luar negeri. Rangkaian perkakas yang diproduksi perusahaan antara lain perkakas pertukangan, pemotong frais pengerjaan kayu, pemotong spiral, mata bor pengerjaan kayu, mata bor baris paduan, perkakas intan, mata gergaji bundar dan serangkaian produk perkakas untuk pengerjaan kayu.
Tim Teknis Profesional
Perusahaan ini memiliki sekelompok talenta teknik dan teknis dengan pengalaman yang kaya dalam memproduksi alat pertukangan kayu. Mereka menggunakan bahan baja tungsten butiran ultra-halus, CAD, desain 3D, peralatan mesin pembubutan dan penggilingan canggih, dan proses produksi penggiling hubungan lima sumbu untuk memastikan penggunaan setiap alat. Perusahaan menerima gambar dan sampel pelanggan untuk produksi yang disesuaikan.
Apa itu Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi?
Alat potong baja kecepatan tinggi merupakan alat potong yang digunakan untuk pekerjaan pembubutan dan menghadap pada mesin bubut. Mereka dapat digunakan untuk mengerjakan sebagian besar material termasuk kayu, plastik, aluminium, kuningan, dan baja, harga blanko perkakasnya relatif murah. Alat-alat ini akan mempertahankan kekerasannya pada suhu hingga 1000 derajat F. (588 derajat C). Oleh karena itu, kedalaman pemotongan, kecepatan pemotongan, dan laju pemakanan merupakan hal yang penting. Keuntungan besar perkakas baja berkecepatan tinggi adalah kemudahan mengasahnya. Roda gerinda aluminium oksida standar dapat digunakan. Setelah dibentuk dan diasah, ujung tajamnya akan bertahan lama.
*Tahan terhadap suhu tinggi (600-620 derajat ).
*Tahan guncangan dan kekuatan benturan.
*Kecepatan potong tinggi – lebih cepat dipotong dibandingkan logam paduan tradisional seperti perunggu atau besi tuang.
*Kekerasan cocok untuk memotong dan mengebor material keras.
*Ketahanan aus untuk masa pakai alat yang lebih lama.
*Dapat menghasilkan potongan presisi pada berbagai bahan.

Jenis Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi
Pemotong Penggilingan HSS
Pemotong Penggilingan HSS adalah alat pemotong yang biasanya digunakan pada mesin penggilingan atau pusat permesinan untuk melakukan operasi penggilingan (dan terkadang pada peralatan mesin lainnya). Alat ini menghilangkan material melalui pergerakannya di dalam mesin (misalnya ball nose mill) atau langsung dari bentuk pemotong (misalnya alat pembentuk seperti hobbing cutter).
Seruling / gigi: Seruling pada mata bor penggilingan adalah alur heliks dalam yang mengalir ke atas pemotong, sedangkan bilah tajam di sepanjang tepi seruling dikenal sebagai gigi. Gigi memotong bahan, dan serpihan bahan ini ditarik ke atas seruling dengan memutar pemotong. Hampir selalu ada satu gigi untuk setiap seruling, tetapi beberapa pemotong memiliki dua gigi untuk setiap seruling. Seringkali, kata seruling dan gigi digunakan secara bergantian. Pemotong penggilingan mungkin memiliki satu hingga banyak gigi, dengan dua, tiga, dan empat yang paling umum. Biasanya, semakin banyak gigi yang dimiliki pemotong, semakin cepat pula alat tersebut dapat menghilangkan material. Jadi, 4-pemotong bergigi dapat menghilangkan material dua kali lebih cepat dibandingkan pemotong dua gigi.
Sudut heliks: Seruling pemotong frais hampir selalu berbentuk heliks. Jika serulingnya lurus, seluruh gigi akan berdampak pada material sekaligus, menyebabkan getaran dan mengurangi akurasi dan kualitas permukaan. Mengatur seruling pada suatu sudut memungkinkan gigi memasuki material secara bertahap, sehingga mengurangi getaran. Biasanya, pemotong finishing memiliki sudut rake yang lebih tinggi (heliks yang lebih rapat) untuk memberikan hasil akhir yang lebih baik.
Pemotongan tengah: Beberapa pemotong frais dapat mengebor material secara lurus ke bawah (terjun), sementara yang lain tidak. Hal ini karena gigi beberapa pemotong tidak sampai ke bagian tengah permukaan ujung. Namun, pemotong ini dapat memotong ke bawah dengan sudut sekitar 45 derajat.
Roughing atau Finishing: Berbagai jenis pemotong tersedia untuk memotong material dalam jumlah besar, meninggalkan permukaan akhir yang buruk (roughing), atau menghilangkan sejumlah kecil material, namun meninggalkan permukaan akhir yang bagus (finishing). Pemotong kasar mungkin memiliki gigi bergerigi untuk memecah serpihan material menjadi potongan-potongan kecil. Gigi ini meninggalkan permukaan yang kasar. Pemotong akhir mungkin memiliki banyak (empat atau lebih) gigi untuk menghilangkan material dengan hati-hati. Namun, jumlah seruling yang banyak menyisakan sedikit ruang untuk menghilangkan serpihan secara efisien, sehingga kurang tepat untuk menghilangkan material dalam jumlah besar.
Pelapisan: Pelapisan pahat yang tepat dapat memberikan pengaruh besar pada proses pemotongan dengan meningkatkan kecepatan pemotongan dan masa pakai pahat, serta menyempurnakan permukaan akhir. Berlian polikristalin (PCD) adalah lapisan yang sangat keras yang digunakan pada pemotong yang harus tahan terhadap keausan abrasif yang tinggi. Alat yang dilapisi PCD dapat bertahan hingga 100 kali lebih lama dibandingkan alat yang tidak dilapisi. Namun, pelapisan tersebut tidak dapat digunakan pada suhu di atas 600 derajat C, atau pada logam besi. Perkakas untuk pemesinan aluminium terkadang diberi lapisan TiAlN. Aluminium adalah logam yang relatif lengket, dan dapat mengelas pada gigi perkakas sehingga membuatnya tampak tumpul. Namun, alat ini cenderung tidak menempel pada TiAlN, sehingga alat ini dapat digunakan lebih lama pada aluminium.
Shank: Shank adalah bagian pahat yang berbentuk silinder (tidak bergalur) yang digunakan untuk menahan dan menempatkannya pada dudukan pahat. Shank mungkin berbentuk bulat sempurna, dan ditahan oleh gesekan, atau mungkin memiliki Weldon Flat, di mana sekrup set, juga dikenal sebagai sekrup grub, melakukan kontak untuk meningkatkan torsi tanpa pahat tergelincir. Diameternya mungkin berbeda dengan diameter bagian pemotongan pahat, sehingga dapat dipegang oleh dudukan pahat standar. Panjang betis mungkin juga tersedia dalam berbagai ukuran, dengan betis yang relatif pendek (diameter sekitar 1,5x) disebut "rintisan", panjang (diameter 5x), ekstra panjang (diameter 8x) dan ekstra ekstra panjang (diameter 12x).
Alat Bubut HSS
Alat potong Bubut HSS merupakan perkakas yang dipasang pada mesin bubut (kayu/tangan/CNC) yang dapat digunakan dalam pembuatan part yang dibubut. Mereka bergerak sepanjang sumbu mesin bubut, dan jalurnya menentukan bentuk akhir benda kerja. Ada beberapa mesin bubut non-CNC dan CNC, masing-masing jenis dengan fitur dan desain unik yang menentukan dukungan operasi pemotongan bubut dan aplikasi langsung. Oleh karena itu, memilih alat pemotong yang tepat memerlukan pemahaman yang mendalam tentang alat tersebut.
Alat Penyalinan HSS
Pemotong fotokopi paling cocok untuk material seperti grafit, baja, besi tuang, logam, logam non-ferrous, aluminium, superalloy, titanium, baja tahan karat, bahan keras, bahan baja tahan karat.
Pabrik salinan adalah variasi sederhana dari pabrik akhir tradisional, di mana pabrik salinan menggunakan geometri sisipan melingkar dibandingkan dengan jajaran genjang tradisional atau sisipan persegi. Perbedaan ini memberikan beragam manfaat, yang sebagian besar melengkapi tren saat ini menuju kedalaman pemotongan yang lebih ringan dan laju pengumpanan yang lebih cepat, atau pemesinan berkecepatan tinggi.
Kemampuan terjun
Penggilingan heliks dan ramping yang ditingkatkan
Ujung tombak yang lebih kuat
Jumlah tepi yang dapat digunakan lebih banyak

Manfaat Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi
Kekerasan Sempurna– Kekerasan alat pemotong baja kecepatan tinggi tidak dapat dibandingkan dengan jenis baja lainnya. Kekerasan baja perkakas ini membuatnya lebih banyak diminati di pasar dan di antara pemasok perkakas baja tahan karat. Alat pemotong memiliki tepi yang tajam karena fitur kekerasan dari alat pemotong baja kecepatan tinggi. Karakteristik pengerasan dari baja ini bertahan seumur hidup. Lebih mudah untuk digiling dibandingkan bahan lainnya. Filer, pahat, dll. dapat dibuat dengan kekerasan ekstrim yang dihasilkan oleh alat pemotong baja kecepatan tinggi. Selain itu, kekerasan HSS tidak serta merta menunjukkan kerapuhan alat pemotong. Alasan lain mengapa HSS tiba-tiba populer dibandingkan baja karbon adalah fitur mempertahankan kekerasan bahkan pada suhu tinggi.
Ketahanan Terhadap Keausan– Seperti disebutkan sebelumnya, alat pemotong baja berkecepatan tinggi menunjukkan ketahanan terhadap keausan. Fitur alat pemotong baja kecepatan tinggi ini sangat bergantung pada kekerasan dan struktur mikro material. Saat panas ekstrim diterapkan pada alat pemotong baja berkecepatan tinggi, komponen dengan mudah menahan struktur dalam waktu lama, tanpa retak atau sobek. Karena sifat ini, perkakas pemotong baja kecepatan tinggi menjadi material perkakas pemotong yang sangat andal.
Manfaat Cobalt, Tungsten, Molybdenum dll di HSS– M42 adalah grade HSS dengan kandungan kobalt tinggi. Hal ini meningkatkan ketahanan panas dan kekerasan merah pada logam. Keuntungan signifikan lainnya dari konten kobalt di HSS adalah berkurangnya waktu siklus untuk pengembangan alat. Manfaat utama tungsten dalam HSS adalah produk baja akhir menawarkan kekerasan panas yang ekstrim. Ketika 10% molibdenum ditambahkan ke alat pemotong baja kecepatan tinggi, kekerasan panas dan ketangguhan baja akan berlipat ganda. Faktanya, sifat-sifat ini dipertahankan secara efektif bahkan ketika HSS terkena suhu tinggi. Kandungan vanadium dalam HSS meningkatkan ketahanan aus pada perkakas jadi.
Performa Luar Biasa dan Efisiensi Luar Biasa dalam Suhu Tinggi– Alat pemotong seperti alat pemotong baja berkecepatan tinggi sangat baik untuk pekerjaan penggilingan yang sempurna. Tepi yang tajam dan efisiensi yang tak tertandingi dari alat pemotong baja berkecepatan tinggi menjadikannya unik. HSS berfungsi pada kecepatan yang sangat tinggi dibandingkan dengan paduan lainnya. Dengan masa kerja yang panjang dan terjamin, alat pemotong baja berkecepatan tinggi dapat digunakan dengan nyaman pada suhu 650 derajat. Bahkan tingkat panas alat pemotong baja kecepatan tinggi lebih tinggi dibandingkan alat pemotong bahan lain.
Penerapan Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi
Pemotongan
Salah satu kegunaan paling umum dari alat pemotong baja kecepatan tinggi adalah dalam pemotongan. baja berkecepatan tinggi sangat keras dan dapat menahan suhu tinggi yang dihasilkan saat memotong logam. Hal ini menjadikannya bahan yang ideal untuk digunakan pada mata bor, mata gergaji, dan pabrik akhir.
Penggilingan
Baja berkecepatan tinggi juga sering digunakan dalam penggilingan. Penggilingan adalah proses pemesinan yang melibatkan penghilangan material dari benda kerja menggunakan alat pemotong yang berputar. Alat pemotong baja berkecepatan tinggi sangat cocok untuk aplikasi ini karena dapat menahan suhu dan gaya tinggi yang dihasilkan selama proses penggilingan.
Mesin bubut
Mesin bubut merupakan peralatan mesin yang digunakan untuk membentuk benda kerja dengan cara memutarnya terhadap alat pemotong. Alat pemotong baja berkecepatan tinggi sering digunakan dalam pembubutan karena dapat menahan kecepatan tinggi putaran benda kerja. Selain itu, alat pemotong baja berkecepatan tinggi sangat keras, sehingga membantu memperpanjang umur alat.
Ketuk dan Mati
Alat pemotong baja berkecepatan tinggi sering digunakan untuk tap dan die karena dapat menahan gaya tinggi yang diperlukan untuk memotong benang menjadi logam. Taps and dies merupakan alat yang digunakan untuk membuat benang pada benda kerja. Keran digunakan untuk membuat thread internal, sedangkan cetakan digunakan untuk membuat thread eksternal.
Rim
Reaming adalah memperbesar atau menyelesaikan lubang yang sudah dibor pada benda kerja. Alat pemotong baja berkecepatan tinggi sering digunakan untuk reaming karena dapat menahan kecepatan tinggi putaran benda kerja. Selain itu, alat pemotong baja berkecepatan tinggi sangat keras, sehingga membantu memperpanjang umur alat.

6 Tips Memilih Mata Gergaji HSS
1.Periksa Produsen Mata Gergaji HSS
Faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih mata gergaji HSS adalah siapa produsennya. Pastikan produsen mata gergaji HSS pilihan pertama Anda adalah produsen mata gergaji yang memiliki riwayat lintasan yang andal. Artinya, pilihlah merek yang terkenal dan telah dijamin oleh banyak pengguna selama bertahun-tahun. Produsen seperti ini cenderung tidak menjual pisau berkualitas rendah, sehingga dapat membahayakan citra merek mereka dibandingkan dengan produsen yang kurang terkenal.
2. Renungkan Jumlah Gigi
Salah satu fitur penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih pisau HSS adalah jumlah gigi yang dimilikinya. Hal ini karena terdapat korelasi langsung antara jumlah gigi dengan kebersihan luka.
Misalnya, alat pemotong HSS yang memiliki banyak gigi akan menghasilkan potongan yang lebih bersih dan halus dibandingkan dengan alat pemotong yang memiliki jumlah gigi lebih sedikit. Oleh karena itu, bilah dengan banyak gigi lebih disukai untuk digunakan dalam pekerjaan pertukangan dan pembuatan kabinet, seperti pembuatan meja kopi. Namun, bilah dengan gigi yang lebih kecil lebih disukai untuk digunakan dalam pekerjaan pertukangan kasar, seperti pembuatan kuda-kuda kayu.
3. Perhatikan Bentuk Gigi Gergaji
Saat membeli alat HSS, penting untuk mempertimbangkan bentuk gigi mata pisau, yang juga merupakan sudut kemiringannya. Hal ini karena bentuk dan cara pengelompokan gigi mempengaruhi cara pemotongan mata pisau. Jadi, konfigurasi gigi mata pisau yang Anda pilih harus bergantung pada apakah Anda ingin menggunakan mata gergaji untuk menyobek, memotong melintang, atau melaminasi.
Kemiringan mata pisau bisa datar (tanpa sudut), berselang-seling, berselang-seling tinggi, dll. Semakin tinggi sudutnya, semakin mulus mata pisau tersebut akan dipotong. Di bawah ini adalah lima konfigurasi gigi bilah yang berbeda dan masing-masing konfigurasi yang paling cocok untuk masing-masing gigi:
Flat-Top – Alat pemotong HSS dengan gigi bagian atas rata lebih cocok untuk merobek kayu keras dan kayu lunak. Pisau rip memiliki desain yang memungkinkannya memotong kayu dengan cepat dan lancar.
Penting untuk menghindari kayu terkelupas dan pecah, yang biasanya terjadi jika Anda tidak memotong kayu sesuai seratnya. Dan karena alasan inilah mata gergaji bergigi datar adalah yang terbaik untuk merobek.
Alternate Top Bevel (ATB)–bilah tipe ATB sesuai dengan namanya a: bilah yang giginya bergantian antara bevel kanan dan kiri.
Ini adalah yang terbaik untuk digunakan dalam aplikasi pemotongan silang (baik kayu alami maupun kayu lapis berlapis veneer) karena pemotongannya rapi dan mulus.
Penggilingan Tiga Chip – jenis gigi bilah khusus ini paling cocok untuk digunakan dalam memotong bahan keras. Bisa apa saja mulai dari laminasi hingga MDF dan bahkan plastik.
Seperti halnya gigi jenis Alternate Top Bevel (ATB), gigi TCG juga bergantian. Berbeda dengan ATB, gigi ini bergantian antara gigi datar dan gigi "trapeze" yang lebih tinggi.
Gigi Kombinasi – bilah gigi kombinasi adalah bilah yang dapat melakukan kombinasi berbagai tugas, yaitu memotong dan merobek. Ini bergantian antara tipe gigi ATB (Alternate Top Bevel) dan tipe gigi FT (Flat-Top) dengan ATB terjadi dalam urutan empat diikuti oleh satu FT. Kerongkongan yang besar kemudian memastikan terpisahnya satu kelompok dari kelompok lainnya.
High Alternate Top Bevel (Hi-ATB)– ketika kami mengacu pada blade Hi-ATB, yang kami maksud adalah blade dengan kemampuan dan kapasitas untuk pemotongan silang yang sangat halus.
Bilah dalam kategori ini memiliki sudut kemiringan yang tinggi, sehingga meningkatkan kecenderungannya untuk melakukan tindakan seperti pisau. Mereka mampu memotong bahan yang memiliki permukaan melamin tanpa terjadi chipping.
4.Pastikan Ukuran Lubang Sejajar
Mata gergaji HSS memiliki bore, yaitu lubang yang memungkinkan dipasang pada gergaji. Saat Anda membeli mata pisau HSS, usahakan untuk memilih mata pisau dengan ukuran lubang yang sesuai dengan poros lubang gergaji Anda kecuali Anda memiliki cincin peredam.
Pastikan juga diameter lubang bilah sedikit lebih kecil dari diameter mur yang menghubungkan bilah dengan poros (sekitar 5 mm).
5.Pertimbangkan Sudut Pengait/Penggaruk
Kait hanya mengacu pada posisi gigi ketika bersentuhan dengan permukaan pemotongan.
Sudut kait positif mengambil posisi tegak lurus dengan permukaan kayu. Ini secara agresif menghilangkan bahan limbah sehingga menghasilkan potongan yang cepat namun kasar.
Sebaliknya, sudut kait negatif tidak terlalu agresif. Pemotongannya lebih lambat dibandingkan pengait positif, namun menghasilkan hasil akhir yang lebih bersih dan halus.
6. Pertimbangkan Diameter Pisau
Saat memilih mata pisau HSS untuk gergaji Anda, Anda harus memperhitungkan diameternya. Desain gergaji tertentu sedemikian rupa sehingga cocok untuk digunakan dengan mata pisau dengan ukuran tertentu.
Ingatlah bahwa diameter pisau yang Anda beli akan mempengaruhi kedalaman potongan yang akan Anda buat. Oleh karena itu, berusahalah untuk memilih mata pisau, dan gergaji yang sesuai dengan jenis potongan yang Anda inginkan.

Cara Merawat Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi
Saat Anda mempertimbangkan alat pemotong HSS, pertimbangkan panasnya. Semakin sedikit panas yang Anda hasilkan (di dalam perangkat), instrumen akan semakin tahan lama. Saat Anda memanaskan HSS, Anda membawanya ke suhu tertentu (kadang-kadang disebut panas tinggi) untuk waktu yang telah ditentukan. Hal ini memberikan HSS kekerasan yang pasti, namun sangat lemah. Selanjutnya diperlukan suhu untuk "meremas atau menariknya". Hal ini umumnya dilakukan lebih dari satu kali. Ini membawa kekerasan ke tempat yang Anda butuhkan dan memberikan kekokohan HSS (kekerasan dan kekuatan dikendalikan oleh komposit dalam material). Temperatur Tempering tidak boleh terlampaui dalam pengerjaan atau pengasahan perangkat karena akan mengeras (kendur). Ini akan berbeda dari beberapa fokus (Rc) hingga penurunan penuh. Ini adalah penjelasan yang sangat mendasar tentang HSS yang memberikan kehangatan.

Pabrik kami
Kami memiliki produksi pabrik yang lengkap, pengawasan kualitas dan pengiriman.
Sertifikat kami
Saat ini, kami telah memperoleh sertifikat berikut.

Panduan FAQ Utama untuk Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi
T: 1. Apa itu Baja Berkecepatan Tinggi?
Q: 2. Apa itu Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi?
Q: 3. Bagaimana Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi dibuat?
Q: 4. Apa kelebihan Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi?
Q: 5. Apa kelemahan Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi?
Q: 6. Apa saja jenis Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi yang ada?
Q: 7. Faktor apa saja yang harus dipertimbangkan saat memilih Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi?
Q: 8. Bagaimana Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi digunakan?
Q: 9. Berapa lama Alat Pemotong Baja Kecepatan Tinggi bertahan?
Q: 10. Bagaimana cara terbaik mengasah Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi?
Q: 11. Apa perbedaan antara Alat Pemotong Baja Kecepatan Tinggi dan Karbida?
Q: 12. Apakah Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi dapat digunakan pada baja tahan karat?
Q: 13. Berapa kecepatan potong maksimum untuk Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi?
Q: 14. Seberapa sering Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi harus diganti atau diasah?
Q: 15. Apakah Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi dapat dilapisi ulang?
Q: 16. Apa perbedaan antara Baja Kecepatan Tinggi dan Baja Perkakas?
Q: 17. Dapatkah Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi digunakan untuk pengerjaan kayu?
Q: 18. Dapatkah Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi digunakan pada plastik?
Q: 19. Apa perbedaan antara Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi dan Baja Cobalt?
Q: 20. Berapa kedalaman potong maksimum untuk Alat Pemotong Baja Berkecepatan Tinggi?

















